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锥面钢领的制作方法
 

 

        现有技术钢领是纺织机械上一个重要零件,在使用过程中与钢丝圈接触区的内跑道为钢领整体内,钢丝与钢领的相互运动摩擦,使钢领的使用寿命大大下降,传统的钢领由于受几何形状的限制,钢领与钢丝圈接触面积较小,单位压强大,磨损快,钢领与钢丝圈的寿命都很短。改进的钢领则在钢领材料和热处理方法上做文章,减少了钢领使用过程中的磨损,提高了钢领的使用寿命,同时也加大了钢领的制造成本。由于钢丝圈对称式单支撑,回转稳定性受到限制,纺纱动态张力易发生突变,造成纱线断头。改进后的钢领在钢领体上下部设置有辅助托架,当停机时,钢丝圈的下端与辅助托架之间形成一个封闭空间,防止纱线停机时脱落,开机时纱线不易断头。但是辅助托架与钢领的联接工艺比较困难,加之增加辅助托架其相对位置的累计误差增大,同时增加了钢领的制造成本。传统的钢领与钢丝圈间的钢领结构为长直线,过渡为突变,纺纱在钢领与钢丝圈间的纱线通道不畅,纱线的动态张力波动增大,增加了断纱的可能性,同时影响钢丝圈与钢领的安装。停机时,钢丝圈易脱落。

        发明的目的本实用新型的目的是提供一种结构简单,成本低,使用寿命长,能确保纱线通道宽畅、降低纱线动态张力的锥形钢领。

        技术方案本实用新型是这样实现的,将钢领与钢丝圈间的钢领结构为光滑圆孤曲面,增加了纱线通道,使纱线运动通畅;在钢领上与钢丝圈接触的内跑道范围内设置有磨损区,磨损区采用圆孤过渡;在钢领的下方设置有托架。在使用过程中,先磨损的是磨损区,由于磨损区为圆孤光滑过渡,提高了钢领的抗磨损能力,增加了钢领的使用寿命。

        有益效果本实用新型改进纱线通道,增加了纱线通道的大小,改善了通道的方式,避免了纱线在纱线通道受阻断头现象的发生;采用增加和改进磨损区的方法,改变了钢领与钢丝圈的接触方式提高了钢领的使用寿命;在钢领本体上设置托架,避免了停机后开机纱线断头现象的产生。同时,本实用新型具有结构简单,成本低廉等特点。
 


 
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